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泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力保压或三次以上的注射压力的控制。压力切换---是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，水果泡沫箱设备，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

 eps泡沫板材成型机填充量的程序控制

---板设备采用预先调节好一定的计量，全自动泡沫箱设备价格，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体缓冲量，根据模内的填充情况进一步施加注射压力二次或三次注射压力，补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。    

螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。